6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個項目，因均以"S"開頭，簡稱6S。下面就由小編為大家推薦6s管理先進個人事跡的范文，歡迎閱讀。

6s管理先進個人事跡篇1

尊敬的各位領導、親愛的同志們： 大家好!非常榮幸我能作為公司6s先進個人代表在此發言。

首先，請允許我代表所有受先進表彰的同志，向一直以來關心我們、幫助我們的領導、同志們表示深深的謝意。

我只是在工作崗位上恪盡職守，為分廠貢獻著我自己一份微薄的力量。我始終從每一件小事做起，在工作中嚴格要求自己，不斷提高自身的業務水平，努力作一名合格的一線工人，只是在自己的工作崗位上，做了一些應該做的事情。

推行6s，經過公司領導的高瞻遠矚英明決策下實施了，6s來的正是時候，它將為我們提高工作效率掃清障礙，它將為我們挑戰新高度奠定堅實基礎，它將為我們企業的發展提供永恒的動力。

6s無外乎：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，簡簡單單12個字，闡述了整個企業管理的精華，老子曰：天下難事，必做于易;天下大事，必做于細。這就說明推行6s首先必須從細節著手，萬事之始事無巨細!推行6s是一種習慣，是一種積累，也是一種眼光，一種智慧，更是一種長期的準備。

我曾經在《文摘》中讀到當今具有傳奇色彩的海爾集團總裁張瑞敏先生是一位叱詫風云、聞名世界的人物，他帶領著海爾集團創造了一個又一個“海爾神話”，但是誰又能想象他在出任海爾集團的前身一一青島電冰箱廠廠長時，所發布的第一條行政命令居然是一一打掃衛生，不準隨地大小便。這就充分說明了一個企業的成功需要從簡單的事情做起，需要從清掃衛生做起，需要從6s基礎管理做起。今天，

我們公司也推行了6s，那么我們一定也會成功，目前，我們公司經過二個多月的培訓整改后，6s給公司帶來了一個全新的面貌，通過對車間科學合理的整理整頓，使工作現場有了良好的改善，捉高了我們產品質量，降低了產品成本，通過標準化的清掃清潔又為企業創造一個文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環境。通過全面落實貫徹素養安全，減少了安全事故的發生，提升員工的素質，更提升了我們的企業形象。

推行6s，最難做到的是素養，就是要養成自覺遵守的習慣。就是要我們持之以恒，堅持不懈的開展下去，6s只有開始，沒有結束。

俗語常說：“一個人做一件好事并不難，難就難在一輩子專做好事”可見，要將整個6s管理深入心，最終成為我們公司企業文化的一部分，并不是一朝一夕的事情，它需要我們每一位公司員工的共同努力。

我堅信，我們公司這艘巨大的航船，在經歷6s的洗禮后，將一定會乘風破浪，披荊斬棘，駛向無比輝煌、燦爛的彼岸!

最后恭祝各位領導，還有親愛的同事們工作順利，萬事如意。 謝謝大家!

6s管理先進個人事跡篇2

我車間金工班主要擔負電源事業部發電機組生產過程中的所有鉆、車、銑加工任務。班組現有員工8名，其中黨員1人，工程師1人，技師3人。20xx年中，金工班在班長王遠東的帶領下，緊緊圍繞分廠的各項工作，強化班組建設。多次在事業部6S工作中獲得榮譽。在工作中，該班組發揚特別能吃苦，連續作戰的優良作風。不斷推進6S工作，提高了全班員工的整體素質。使凝聚力明顯增強，全員動手齊心合力。現場環境日新月異。6S工作走在全車間的最前列。

2007年以來，該班組積極開展6S工作和小改小革活動。在發電機組(靜音機組)底盤加工時，由于加工工序繁瑣，需要經過多次倒運。為了提高生產效率，王遠東集思廣益設計制作出一副吊具，該吊具投入使用后大大縮減了加工周期，降低了勞動強度。按分廠2007全年生產靜音機組底盤1046臺，其他各類底盤472臺計算，可節約有形費用1869.76元。該吊具被事業部命名為“王遠東吊具”。并向分廠進行推廣。被廣泛應用到靜音機組生產的各個吊運環節上。

在安全生產上，該班組堅持以人為本，以現場為陣地，以管理為重點。注意引導員工從思想上，從行為上提高控制不安全因素能力。抓好職工“安全第一”的意識。2007年11月份，班組機床搬遷后，發現銑床在銑機組吊裝板時，鐵屑飛濺。不僅影響了6S現場，對員工人身安全構成潛在威脅。該班組從生產細節入手，積極創新。利用生產加工剩余的25號方通和多孔板邊角余料，設計制作機床鐵屑掃板2套。這大大的規范并美化了6S現場區域。更重要地是消除了安全隱患。為安全生產起到了積極作用。贏得了領導和員工的一致好評。最終實現了全年安全生產，實現了事故為零的優秀成績。

勝不驕，敗不餒 。為班組一直奉行的工作宗旨。在取得了成績后，該班組前進的步伐并沒有停滯不前。該班員工金裕佳，構思制作的吊繩支架，解決了分廠吊繩放置的老大難問題。并由先前設計制作出的1架，發展到如今的6架。為分廠的6S工作添磚加瓦。該班組認真執行質量標準化標準，加強現場質量管理。以工序質量促生產質量。嚴格要求班組成員按質量標準進行作業。作業人員從機床的每個部件的清洗，到整體的保養，都嚴格依照質量標準進行。對生產現場進行清掃，并及時做到有問題現場解決、整改。直到生產符合質量要求。隨著聯合國項目的投產，聯合國機組底盤刀板設計為 35°、45°、30°三種規

格。按常規加工方法，只能單件地采用墊高角度進行小面積銑加工。加工精度難以控制。為了確保產品加工質量。該班組員工趙師軍從實踐中摸索，設計制作出一副萬能角度銑床夾具。經投放使用后，不僅將底盤刀板數量從單件到5件可同時進行銑加工。效率可提高6倍多。并可以使用到不同型號機組底盤如30KW–50KW帕金斯、康明斯機組底盤刀板的加工上。據不完全統計，2007年以來該萬能角度銑床夾具的使用可降低生產成本7000多元。

2007年度，該班組強化自身建設，嚴明勞動紀律，質量標準化作業。工序質量合格率達99﹪，原材料消耗情況始終控制在計劃之內。班組民主管理意識高，能夠主動對車間工作提出建議和改進措施。團結協作意識強，并能夠主動幫助教育落后員工，為車間員工樹立了模范標榜作用。為車間精神文明建設和安全生產作出了貢獻。

6s管理先進個人事跡篇3

我叫XX，是XXX廠XXX單元段長，主要負責班組工藝二班。我日常的工作主要是確認班長、現場巡檢員工的巡檢質量和了解生產及現場的管理情況。檢查主要工藝指標的真實性，運行設備及備機情況，抽查安全防護器材的備用和巡檢工人的勞保穿戴情況，抽查安全工作開展情況和現場管理情況以及班組出勤率和崗位交接班情況，記錄、協調、配合、督促、檢查，確認每日的檢修項目和安全實施，及時處理好工段的突發工作按時完成領導交辦的臨時工作，關心員工的思想和生活，使他們在廠有家的感覺，讓廠成為一個充滿愛的團體。 2010年5月，我有幸成為XXX廠的一員。回顧和總結過去，這段期間，廠領導給予我了極大的關懷和幫助，使我不論在思想上還是工作能力上都取得了長足進步。在同事的支持幫助下我較好的履行了工作職責，認真完成了領導交辦的每一項工作。在工作中我一直堅持邊工作邊學習，用正確的人生觀、價值觀和良好的心態修正自己的工作學習，結合自己在工作實踐中學習到如何處理和解決事物的能力，不斷提高自己，充實自己，豐富自己。下面是我任職班段長期間工作的一些回顧：

一、安全教育

認真落實公司五個到位、打造本質安全人、本質安全崗精神，帶領班組人員認真學習崗位為害辨識、火災應急事故預案、突發

應急救助預案，緊抓現場6S標準、手指口述、崗位描述，制定班組應急事故演練計劃并監督實施。每周召開班組安全會議，每次一個安全案例分析，在討論案例時使大家內心震撼，起到重視安全的作用。自2010年11月13日投產以來無發生一起安全事故。

二、工藝知識培訓

學歷代表過去，學習力掌握未來，要懂得從任何的細節、所有的人身上感悟學習，并做到舉一反三。 我們班組定于每周除了開一次安全會議以外，還在在夜班組織員工的自身學習、提高自身素質，并且實行導師帶徒，對學習的知識進行匯編，不定時進行抽查，用好的學習環境帶動每個職工，員工學習的積極性提高，虛心求教，主動向領導、業務知識好者請教;向實踐學習，把所學的知識運用于實際工作中，在實踐中檢驗所學知識，查找不足，提高個人，有效的防止和克服淺嘗輒止、一知半解的傾向。只有行動才會有結果，班組帶領職工學習理論知識的同時，更注重現場實踐操作的培養，通過人員輪崗學習操作知識，是每位職工對所有崗位都能掌握。

三、節能降耗

安全、穩定、長周期的生產就是最大的節能降耗。俗話說“一線員工就是專家”，通過不斷的收集班組成員對本廠節能降耗的意見材料，總結優化工藝和設備方面的不足。

根據產品分析，將經脫氧塔內的氣流調整至總氣量的70%，降低

脫氧塔蒸汽使用量。使使用蒸汽量有原來0.5T/h，降低到0.35T/h。200加熱器在工藝指標允許的情況下，減少加熱時間一小時，每天可節約2.5T。稀油站輔助泵在運行狀態下，對壓縮機機身油池進行加熱時，稀油站循環水關閉，這樣壓縮機機身油池油溫可以快速升溫，機身油池加熱功率為32KW,每次加熱減少耗時0.5小時，計算下來單臺機每次加熱減少16KW耗電量。按每天加熱三次，4臺備機，一天省電192KW。以前的軟水輸出壓力很高，帶領班組人員多次論證后，圍繞著滿足填料冷卻即可的原則降低了軟水輸出壓力，從而降低了軟水泵電機能耗，水泵電機由原來每小時耗電15KW降為12.5KW,每小時減少2.5KW耗電量。每天節約60KW。100除油器、200倒淋原來接DN25黑皮管排放倒淋時，管內積液腐蝕管子。現排完倒淋后用蒸汽將黑皮管內積液吹掃干凈，可延長一倍使用壽命，每周節約黑皮管一盤。

四、班組建設方面

為深入貫徹落實公司學習創建白國周班組的通知精神，加強公司班組建設步伐，夯實公司管理基礎，建設具有制氫廠特色的和諧班組管理模式，我們班組做了以下工作：

1)、以“五個到位”為統領，全面落實各崗位工作責任制。實行責任包干到位制度，把每個人的衛生負責區，工作任務細分到人;班段長做到不定時檢查。

2)、堅持開展“確認聯絡操作法”、“手指口述、崗位描述”及“安全用語”，提高了職工應知應會能力，增強了職工的綜合素質，使班組

職工做到了“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害、保護別人不被傷害”，為安全生產奠定了基礎。

3)、溝通無極限，溝通是一種態度而不是技巧，班組大力弘揚白國周“三必談”身心調試法，建立班組良好的溝通氛圍，營造了和睦的人際關系。多關心員工的思想和心態成長，經常和他們交流溝通，提高班段的凝聚力，共同成長。

4)、建立了班組會議臺帳、消防安全臺帳、班組建設臺帳、工作計劃每月進行總結，根據總結找出不足，激發了班組建設的積極性。

有個1+1=3的理論說的好，你有一個蘋果，我有一個蘋果，互換的話，沒有差別;但是你有一個創意，我有一個創意，互換的話，就有三個創意了。XX廠的工藝自動化比較高，我必須要學精工藝技術知識，如果不虛心學習，積極求教，實踐經驗的缺乏將成為制約個人工作能力發展的瓶頸。因此，廠里每一位同事都是我的老師。堅持向領導和同事學習，努力豐富自己，充實自己提高自己，適應了本職工作的需要。只有不斷地虛心學習，自身的素質和能力才能得以不斷提升。“干一行，愛一行，專一行，精一行”。在努力向合格靠近的同時，珍惜每一次工作、學習的機會，將這些作為提高自己能力和發展的關鍵環節，無論負責什么工作都愿意盡全力的去投入，都能優秀完成任務。在今后的工作中我也會盡最大的努力，以飽滿的熱情和良好的狀態積極投入到生產工作中去。一個人有缺點不怕，但是如果不能發現自己的缺點就可怕了，因此發現自己的問題，正視自己的問題，敢于糾正自己的問題，才能在不斷的總結中成長進步。在工作中我看到了

自己還存在許多不足之處。在今后的工作當中，我會積極改正缺點，努力完善自我。為公司創造更大的利潤，為我自己的發展鋪下踏腳石。