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化工相關的實習心得體會

時間: 小龍 心得體會

從實習上得到收獲以后,將其記錄在心得體會里,讓自己銘記于心,這樣可以不斷更新自己的想法。你想好怎么寫心得體會了嗎?下面是小編給大家帶來的化工相關的實習心得體會5篇,以供大家參考!

化工相關的實習心得體會篇1

20__年8月11日出發到化工廠認識實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。

8月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對于一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦____、燒堿工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦____生產車間,硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

8月14、15是周末,休息兩天。

8月16日參觀了工廠的 h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7 月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結果是 43.7%,標準含量=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?

這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

化工相關的實習心得體會篇2

本人到廣西大學農藥化工廠進行了學年的實習,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對實習過程的一些總結及心得體會:

實習目的

通過統一安排到企業進行學年實習,使大家了解企業工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制,了解企業的會計機構崗位設置及會計流程。

實習流程

本人到廣西大學農藥化工廠進行了為期兩個星期的實習。在此期間,首先下到生產車間,了解整個農藥生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入庫,對整個企業的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對農藥的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了農藥的生產還有較明顯的季節性,因這些條件的限制,機器開工的時間長度及強度也相應的受到影響,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易陷入理論的高閣,玩“空手道”。

在熟悉了企業的生產流程后,財務人員拿了20__年5月份的原始憑證,記賬憑證,報表等資料給我們翻看,在翻看這些賬務資料的過程中,有不懂或弄不清楚的憑證編制,積極向企業的會計人員請教,在他們的耐心指導下,我們對企業整個做賬的程序、方法有了宏觀上的認識。

宏觀的認識,是比較概括而感性的,但當我們仔細翻看的記賬憑之后,許多問題值得我們思考。比如幾個不同的銷售人員,同時銷售同一種農藥的貨價在不同的省區會有不同,甚至在同一個省區的不同地市而相異。這一點,也可以引起我們作為準會計人員的思考。因為,售價的高低,直接影響到整個企業的銷售收人,進而影響到企業的利潤。在一個地區,以成本價銷售,是否是出于搶占市場的考慮,還是別的什么原因,這些現象也許會被忽視,但我以為,要做一名好的會計人員,應該對企業生產經營過程,成本與收入等相關項目,有著高度的敏感,同時,還應具備相關知識,比如上述的地區不同而不同售價,己經涉及市場營銷的知識了,因此,要做好一個企業的財務管理人員,為企業的發展壯大出謀劃策,學習更多的相關知識,會計人員責無旁貸。

當我們通過查閱憑證,對整個企業的賬務流程有了了解之后,企業的會計人員便開始指導我們,進行記賬憑證的編制。首先,我們將原始憑證按時間的先后順序進行歸類整理,為了便于編制,我們還對憑證進行了編號,然后自行編制憑證,在碰到不清楚的地方,及時向財務人員請教,我們也很幸運得到了實戰機會,也非常感謝企業的財務人員,對我們的信任,放手讓我們編制,編完之后,通過打印機,輸出憑證,之后,將原始憑證和記賬憑證進行整理裝訂,通過這一系列的實戰操作,我們對會計的理解,從理論向實踐邁進了一大步。

另外,在整個作賬到憑證編制的過程中,我發現了許多業務都是相同。賬務處理也是相似的,通過會計軟件,確實可以提高工作效率,但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。還有,如何在這些看似枯燥的數字中,找到企業成長的突破口,提出合理化的建議,這對會計人員的會計創新又提出了新的要求。

心得體會

總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

轉眼間已經來到煉油廠一個多月了,這是我首次參加工作后的實習,在這邊充分體會到了工作與學習的不同,同時也在慢慢改變自己的心態,慢慢的去適應角色的轉變。

我是今年開始進入煉油廠的實習生活,雖然以前也在化工廠有過短暫的實習,但是這次是我第一次能夠深入到車間作為一名實習操作工的實習。經過半個月的三級安全教育后,我被分到了重整車間的40萬噸/年柴油加氫——臨氫降凝裝置運行二班,學習柴油加氫的具體工藝流程及操作等。

在班組里,班長為我和同事安排了同一個師傅,師傅每次去現場我們都會認真的聽師傅的講解,做好筆記,師傅教會了我們很多現場的知識,這些都是我們從課本上無法學習到的寶貴經驗。在現場學習中,我們首先要學習的就是整個生產流程,了解每個設備的作用。在我們操作的裝置中共有21個罐,2個反應器,1個分餾塔,1個加熱爐,6個管殼式換熱器,3個空氣冷卻器,12個泵,2個壓縮機及多種過濾器、阻火器等。

我們負責的生產流程主要是把來自中間灌區的催化劑柴油經過一系列的除雜質除水后與混合氫一起加壓、混合、加熱后,經過加氫反應與降凝反應脫除油品中的硫、氧、氮及金屬雜質同時使烯烴飽和,然后經過換熱,通過高壓分離器和低壓分離器除掉油里面含有的氣體和水分,再經過換熱后進入產品分餾塔。從分餾塔中出來的物料分兩部分,分餾塔頂的汽油經過冷卻后大部分作為分餾塔的回流,少部分粗汽油作為產品送出裝置,還有一部分進入換熱器進行換熱;而分餾塔底的柴油則經過換熱后作為成品出裝置。

在對整個柴油加氫工藝有了整體的了解后,師傅還會在現場教會我們一些具體的操作知識及安全防護。因為生產中有很多時候會涉及到泵的操作,因此,師傅還為我們講解了離心泵的啟動及切換,雖然我們還沒有機會看到泵的啟動及切換,但是現在應經對如何操作有了一定得了解,相信以后肯定能夠有上手操作的機會。

在這邊實習的這段日子里,有幸看到了現場是如何做防凍和防凝的工作,雖然我看到的是其中一部分,但是通過向師傅請教和查找相關資料后,對該工作有了整體的認識。我們單位將來開始投產后,也會遇到防凍和防凝的工作,有了許許多多的心得體會:將長期停用的設備、管線與生產系統連接處加好盲板,并把積水排放后吹掃干凈;將運轉和臨時停運的設備、水管、汽管與控制閥等做防凍保溫措施,采取少量長流水、少過汽的方法;加強巡回檢查脫水,泵的冷卻水不能中斷,伴熱取暖保持暢通,壓力表和液面計要經常檢查,蒸汽與水線軟管接頭和甩頭要保持常冒氣和長流水的狀態;擰不動的閥門不能硬開關,機泵盤不動車不得啟動;凍凝的鑄鐵閥門要用溫水或少量蒸汽慢慢加熱,防止驟然受熱損壞;施工和生活用水要設法排到地溝或不影響通行的地方,冰溜子要及時打掉;加強管理,建立防凝臺賬,包括事故登記、防凍防凝設備完好狀況和易凍凝設備管線備忘等。

在煉油廠的這段時間,我深刻的體會到了生產一線無小事,體會到了工作中要認真對待每件事情,從小處著眼,不斷學習知識,積累經驗。生產一線是一個很鍛煉人的崗位,相信在煉油廠實習的半年將是我們日后工作中的一筆寶貴財富。

化工相關的實習心得體會篇4

化學系組織了化工專業的學生進廠實習,我被分配到黃山市歙縣的華邦造紙廠,要在這里完成我的兩個月的實習任務。

一開始進廠里就感覺廠里面和校園象牙塔完全是兩個不同的世界,氣氛完全不一樣,工廠里那種忙碌的節奏一開始就給了我很大的震撼,在廠里實習的兩個月,與其說是實習,不如說是一個學習鍛煉的過程,不但豐富了我的實踐經驗,也增加了我的社會閱歷和與人相處的能力,這些都將是我人生當中的一筆寶貴的財富。回首這短短的兩個月時間,還是有一絲感慨,故再次就將我的實習心得用文字記錄下來,也當做是對這段時光中的自己的一個總結吧!

首先,本次實習我確實是學到了很多生產方面的知識,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。我想此刻我比以前任何時候都更能夠體驗這句話了。在實習的頭一天,公司為我們幾個開了一場培訓會,就是簡要的把生產工藝流程,本廠的現狀和前景做了介紹,培訓一結束,下午我們便來到生產車間開始了正直意義上的實習了,不知為何,在轟隆的機器聲面前自己感到非常迷茫,書本上的那些理論知識仿佛此刻全都失去了光芒,第一件給我印象最深刻的小事就是,廠里面的阿姨讓我開閘往儲水管里面打水,我就直接按了開關,后來沒出水才知道前面的出水閥門沒有打開,而這是一件非常危險的事情,那位工人阿姨告訴我,啟動時要先開閘閥在啟動電源,關水時要先關電源在關閘閥。其實這個規律在實驗室中我早就會了,可是一到生產實際就忘關了,僅僅這一點就說明了,知識的魅力在于應用,只有在實踐中用活了的知識才有真正的價值。在這來那兩個月的實習過程當中,我弄通了涂布機生產的整個流程,包括配料工序和涂布操作工序,對生產中的每一個細節我只要有不懂的地方都像工人師傅們請教,他們也都耐心的給與了我回答,我能明顯地感覺到自己每天都在進步。雖然以后不一定從事造紙這方面的工作,但是對于整個化工廠的流程的把握能力在這段時間里面得到了不小的提高。除了學習到生產方面的知識,對于化工廠的一些管理制度管理方法也都有了一個初步的了解,化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.。所有這些學習所得為我即將踏入社會做了一個非常難得的預演。

其次,本次實習也增強了我與人交際以及團隊協作能力,在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。在實習過程中,我與我們組的工作人員產生了很好的默契,同時也結下了深厚的友誼!

在實習中,雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境,在實習過程中,我了解到,涂布技術的進步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發展相適應,而涂料助劑越發凸現出他們的重要價值。隨著固含量的提高,涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導致了濕涂料結構化,而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結構在剪切作用下可被有效地打破,并且在計量后迅速地恢復,將是有益的。一方面呈現良好的運轉性,另一方面涂料膠粘劑遷移少,涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下,粘彈性結構并不能消除到理想的水平。結果才產生了上述刮刀涂布和計量施膠壓榨涂布可能存在的問題。隨著理論認識和技術的突破,可以明顯降低涂料粘彈性的WRRM已開始出現。加入這種WRRM不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征,而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性,并使涂料在高剪切速率下呈現粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計量施膠壓榨涂布運轉性,并且固含量可提高2~3%,而高剪切粘度相同或更低。在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運轉性。例如涂料中需要加入潤濕劑來使噴霧涂布的涂料滴鋪展和穩定簾式涂布的涂料簾。更重要的是噴霧涂布要求低的涂料粘度,簾式涂布要求適當的涂料伸展粘度等性能也可能需要適合的助劑來配合。此外涂布助劑也呈現出多功能性的發展趨勢。流變性和保水性改性劑具有潤滑劑的部分功能,甚至有的公司宣稱可以起到抗水劑的功能;新型的潤滑劑顯示出流變性改性劑的很多特點等。

總而言之,本次實習給我帶來了很大的益處,學到了很多東西,在此也很感謝學校,感謝華邦造紙廠能夠給我這樣一個機會,這段經歷也必將是我人生當中的一筆寶貴財富!

化工相關的實習心得體會篇5

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到__車間進行實習,了解產品生產工藝流程、/職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個__生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對__的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了__的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,

下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。

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